-
SS904L เหล็กกล้าไร้สนิม AISI 904L (UNS N08904)
UNS NO8904 หรือที่รู้จักกันทั่วไปว่า 904L เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกที่มีคาร์บอนต่ำและโลหะผสมสูง ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในงานที่คุณสมบัติการต้านทานการกัดกร่อนของ AISI 316L และ AISI 317L ไม่เพียงพอ 904L ให้ความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นของคลอไรด์ ความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบเป็นหลุม และความต้านทานการกัดกร่อนโดยทั่วไปที่ดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมเสริมโมลิบเดนัม 316L และ 317L
-
โลหะผสมโมเนล 400 (UNS N04400/ W.Nr. 2.4360 และ 2.4361)
โลหะผสมโมเนล 400 เป็นโลหะผสมนิกเกล-ทองแดงที่มีความแข็งแรงสูงในช่วงอุณหภูมิที่กว้างถึง 1000 องศาฟาเรนไฮต์ ถือเป็นโลหะผสมนิกเกล-ทองแดงที่มีความยืดหยุ่นและทนทานต่อสภาวะการกัดกร่อนหลากหลายชนิด
-
INCOLOY 825 (UNS N08825 / NS142)
โลหะผสม 825 เป็นโลหะผสมออสเทนิติกนิกเกล-เหล็ก-โครเมียม ซึ่งมีส่วนผสมของโมลิบเดนัม ทองแดง และไทเทเนียมเพิ่มเติม ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนหลายประเภทได้อย่างดีเยี่ยม ทั้งสภาพแวดล้อมที่เป็นออกซิไดซ์และรีดิวซ์
-
อินโคเนล 600 (UNS N06600 /W.Nr. 2.4816)
โลหะผสมอินโคเนล 600 (UNS N06600) เป็นโลหะผสมนิกเกล-โครเมียมที่มีความต้านทานต่อการออกซิเดชันที่ดีที่อุณหภูมิสูง มีความต้านทานที่ดีในสภาพแวดล้อมที่มีการคาร์บอนไนซ์และมีคลอไรด์ มีความต้านทานที่ดีต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นของไอออนคลอไรด์ การกัดกร่อนจากน้ำบริสุทธิ์สูง และการกัดกร่อนจากสารกัดกร่อน โลหะผสม 600 ยังมีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม และมีความแข็งแรงสูงและขึ้นรูปได้ง่าย ใช้ในชิ้นส่วนเตาหลอม ในกระบวนการผลิตทางเคมีและอาหาร ในวิศวกรรมนิวเคลียร์ และสำหรับอิเล็กโทรดจุดประกายไฟ
-
อินโคเนล 625 (UNS N06625 / W.Nr.2.4856)
โลหะผสม 625 (UNS N06625) เป็นโลหะผสมนิกเกล-โครเมียม-โมลิบเดนัมที่มีส่วนผสมของไนโอเบียม การเติมโมลิบเดนัมร่วมกับไนโอเบียมช่วยเสริมความแข็งแกร่งให้กับโครงสร้างของโลหะผสม ทำให้มีความแข็งแรงสูงโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งแรง โลหะผสมนี้ทนต่อสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนได้หลากหลาย และมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบเป็นหลุมและแบบรอยแตกได้ดี โลหะผสม 625 ใช้ในกระบวนการทางเคมี วิศวกรรมการบินและอวกาศและทางทะเล น้ำมันและก๊าซ อุปกรณ์ควบคุมมลพิษ และเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์
-
ท่อไร้รอยต่อสแตนเลส MP (การขัดเงาเชิงกล)
การขัดเงาเชิงกล (MP): เป็นวิธีที่ใช้กันทั่วไปในการขจัดชั้นออกซิเดชัน รู และรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของท่อเหล็ก ความสว่างและผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับวิธีการขัด นอกจากนี้ การขัดเงาเชิงกลแม้จะทำให้สวยงาม แต่ก็อาจลดความต้านทานการกัดกร่อนได้ ดังนั้น เมื่อใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน จึงจำเป็นต้องมีการบำบัดด้วยการทำให้เกิดชั้นป้องกันการกัดกร่อน ยิ่งไปกว่านั้น มักจะมีเศษวัสดุขัดเงาตกค้างอยู่บนพื้นผิวของท่อเหล็ก
