ท่อไร้รอยต่อสเตนเลสสตีล Electropolished (EP) คืออะไร
การขัดด้วยไฟฟ้าเป็นกระบวนการเคมีไฟฟ้าที่จะขจัดชั้นบาง ๆ ของวัสดุออกจากพื้นผิวของท่อสแตนเลส ที่ท่อไร้รอยต่อ EP สแตนเลสถูกแช่อยู่ในสารละลายอิเล็กโทรไลต์และมีกระแสไฟฟ้าไหลผ่าน สิ่งนี้ทำให้พื้นผิวเรียบขึ้น โดยขจัดข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ ครีบ และสิ่งปนเปื้อน กระบวนการนี้ช่วยปรับปรุงผิวสำเร็จของท่อโดยทำให้มีความสว่างและเรียบเนียนกว่าการขัดเงาด้วยกลไกทั่วไป
กระบวนการสร้างท่อเหล็กไร้รอยต่อ EP สแตนเลสมีอะไรบ้าง?
กระบวนการผลิตสำหรับท่ออีพีเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน ซึ่งคล้ายกับการผลิตท่อสแตนเลสไร้ตะเข็บมาตรฐาน โดยมีการเพิ่มขั้นตอนการขัดเงาด้วยไฟฟ้าเพื่อปรับปรุงผิวสำเร็จและความต้านทานการกัดกร่อน ต่อไปนี้เป็นภาพรวมของขั้นตอนสำคัญในการผลิตท่อสแตนเลสไร้ตะเข็บขัดด้วยไฟฟ้า EP:
1. การคัดเลือกวัตถุดิบ
เหล็กแท่งสเตนเลสคุณภาพสูง (แท่งเหล็กสเตนเลสตัน) ถูกเลือกตามองค์ประกอบทางเคมี เกรดทั่วไปสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมไร้ตะเข็บท่อต่างๆ ได้แก่ 304, 316 และอื่นๆโลหะผสมที่มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม
เหล็กแท่งต้องเป็นไปตามมาตรฐานเฉพาะเพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณสมบัติทางกลที่จำเป็นและทนทานต่อการกัดกร่อนสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมเช่น ยา อาหารการประมวลผล และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
2. การเจาะหรือการอัดขึ้นรูป
แท่งเหล็กสเตนเลสจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงในขั้นแรก ซึ่งทำให้สามารถดัดอ่อนได้ จากนั้นจึงเจาะเหล็กแท่งตรงกลางโดยใช้เครื่องเจาะเพื่อสร้างท่อกลวง
แมนเดรล (ก้านยาว) ถูกดันผ่านตรงกลางของบิลเล็ต ทำให้เกิดรูเริ่มต้น กลายเป็นจุดเริ่มต้นของท่อไร้ตะเข็บ
การอัดขึ้นรูป: เหล็กแท่งกลวงถูกดันผ่านแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูง ส่งผลให้ได้ท่อไร้ตะเข็บที่มีขนาดตามที่ต้องการ
3. การแสวงบุญ
หลังจากเจาะแล้ว ท่อจะยาวขึ้นอีกและมีรูปร่างโดยการอัดขึ้นรูปหรือการเจาะ:
Pilgering: มีการใช้ชุดแม่พิมพ์และลูกกลิ้งเพื่อค่อยๆ ลดเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังท่อลง ในขณะเดียวกันก็ทำให้ท่อยาวขึ้นด้วย กระบวนการนี้จะเพิ่มความแม่นยำของท่อในแง่ของเส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาของผนัง และการตกแต่งพื้นผิว
4. การวาดภาพแบบเย็น
จากนั้นท่อจะถูกส่งผ่านกระบวนการวาดแบบเย็น ซึ่งเกี่ยวข้องกับการดึงท่อผ่านแม่พิมพ์เพื่อลดเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังในขณะที่เพิ่มความยาว
ขั้นตอนนี้ปรับปรุงความแม่นยำของมิติและผิวสำเร็จของท่อ ทำให้เรียบขึ้นและมีขนาดสม่ำเสมอมากขึ้น
5. การหลอม
หลังจากกระบวนการดึงเย็น ท่อจะถูกให้ความร้อนในเตาหลอมบรรยากาศที่มีการควบคุมเพื่อการอบอ่อน ซึ่งช่วยลดความเครียดภายใน ทำให้วัสดุนิ่มลง และเพิ่มความเหนียว
ท่อมักจะถูกอบอ่อนในบรรยากาศที่ปราศจากออกซิเจน (ก๊าซเฉื่อยหรือไฮโดรเจน) เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชัน สิ่งนี้สำคัญเนื่องจากการเกิดออกซิเดชันอาจทำให้รูปลักษณ์ของท่อและการกัดกร่อนลดลงได้ความต้านทาน.
6. การขัดเงาด้วยไฟฟ้า (EP)
ขั้นตอนการกำหนดของการขัดเงาด้วยไฟฟ้าจะดำเนินการในขั้นตอนนี้ โดยทั่วไปหลังจากการดองและการหลอม เพื่อปรับปรุงพื้นผิวของท่อให้ดียิ่งขึ้น
การขัดเงาด้วยไฟฟ้าเป็นกระบวนการเคมีไฟฟ้าโดยจุ่มท่อลงในอ่างอิเล็กโทรไลต์ (โดยปกติจะเป็นส่วนผสมของกรดฟอสฟอริกและกรดซัลฟิวริก) มีกระแสไหลผ่านสารละลายทำให้วัสดุละลายออกจากผิวท่อในลักษณะควบคุม
วิธีการทำงานของการขัดเงาด้วยไฟฟ้า
ในระหว่างกระบวนการนี้ ท่อจะเชื่อมต่อกับแอโนด (อิเล็กโทรดบวก) และอิเล็กโทรไลต์เชื่อมต่อกับแคโทด (อิเล็กโทรดเชิงลบ) เมื่อกระแสไหล มันจะละลายจุดสูงสุดที่เล็กมากบนพื้นผิวของท่อ ส่งผลให้ได้ผิวที่เรียบเนียน มันวาว และเหมือนกระจก
กระบวนการนี้จะขจัดชั้นบางๆ ออกจากพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขจัดความไม่สมบูรณ์ ครีบ และออกไซด์ของพื้นผิวใดๆ ขณะเดียวกันก็เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน
ข้อดีของท่อเหล็กไร้รอยต่อ EP สแตนเลสคืออะไร?
การใช้งานของท่อเหล็กไร้รอยต่อ EP สแตนเลสมีอะไรบ้าง?
เภสัชกรรมและการแปรรูปอาหาร: ท่อไร้รอยต่อด้วยไฟฟ้าโดยทั่วไปจะใช้ในระบบที่ต้องการสภาพแวดล้อมที่สะอาดและปลอดเชื้อ เช่น สำหรับการขนส่งสารเคมี อาหาร หรือผลิตภัณฑ์ยา
อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์:ในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ความบริสุทธิ์และความเรียบของวัสดุเป็นสิ่งสำคัญ ดังนั้นท่อสแตนเลส EP จึงมักถูกนำมาใช้ในการใช้งานที่ใช้เทคโนโลยีขั้นสูง
เทคโนโลยีชีวภาพและอุปกรณ์การแพทย์:พื้นผิวเรียบและความต้านทานการกัดกร่อนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้ในอุปกรณ์ทางการแพทย์และเทคโนโลยีชีวภาพ ซึ่งความปลอดเชื้อและอายุการใช้งานเป็นสิ่งสำคัญ
ข้อมูลจำเพาะ:
มาตรฐาน ASTM A213 / ASTM A269
ความหยาบและความแข็ง:
มาตรฐานการผลิต | ความหยาบภายใน | ความหยาบภายนอก | ความแข็งสูงสุด |
HRB | |||
มาตรฐาน ASTM A269 | รา ≤ 0.25μm | รา ≤ 0.50μm | 90 |
ท่อ ZR ได้นำข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับวัตถุดิบ กระบวนการขัดเงาด้วยไฟฟ้า การทำความสะอาดน้ำบริสุทธิ์พิเศษ และบรรจุภัณฑ์ในห้องคลีนรูม เพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งปนเปื้อนตกค้างอย่างมีประสิทธิภาพ และได้ความหยาบ ความสะอาด ความต้านทานการกัดกร่อน และความสามารถในการเชื่อมของท่อ EP ที่เป็นสเตนเลสได้ดีขึ้น ท่อ EP สเตนเลสสตีลของ ZR Tube ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบของไหลที่มีความบริสุทธิ์สูงและความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ ยา เคมีภัณฑ์ชั้นดี อาหารและเครื่องดื่ม การวิเคราะห์ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ หากคุณมีข้อกำหนดสำหรับท่อและข้อต่อ EP โปรดติดต่อเรา
เวลาโพสต์: 10 ธันวาคม 2024