page_banner

ข่าว

ท่อไร้รอยต่อสเตนเลสสตีล Electropolished (EP) คืออะไร

ท่อไร้รอยต่อสเตนเลสสตีล Electropolished (EP) คืออะไร

การขัดด้วยไฟฟ้าเป็นกระบวนการเคมีไฟฟ้าที่จะขจัดชั้นบาง ๆ ของวัสดุออกจากพื้นผิวของท่อสแตนเลส ที่ท่อไร้รอยต่อ EP สแตนเลสถูกแช่อยู่ในสารละลายอิเล็กโทรไลต์และมีกระแสไฟฟ้าไหลผ่าน สิ่งนี้ทำให้พื้นผิวเรียบขึ้น โดยขจัดข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ ครีบ และสิ่งปนเปื้อน กระบวนการนี้ช่วยปรับปรุงผิวสำเร็จของท่อโดยทำให้มีความสว่างและเรียบเนียนกว่าการขัดเงาด้วยกลไกทั่วไป

กระบวนการสร้างท่อเหล็กไร้รอยต่อ EP สแตนเลสมีอะไรบ้าง?

กระบวนการผลิตสำหรับท่ออีพีเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน ซึ่งคล้ายกับการผลิตท่อสแตนเลสไร้ตะเข็บมาตรฐาน โดยมีการเพิ่มขั้นตอนการขัดเงาด้วยไฟฟ้าเพื่อปรับปรุงผิวสำเร็จและความต้านทานการกัดกร่อน ต่อไปนี้เป็นภาพรวมของขั้นตอนสำคัญในการผลิตท่อสแตนเลสไร้ตะเข็บขัดด้วยไฟฟ้า EP:

กระบวนการผลิต zrtube

1. การคัดเลือกวัตถุดิบ 

เหล็กแท่งสเตนเลสคุณภาพสูง (แท่งเหล็กสเตนเลสตัน) ถูกเลือกตามองค์ประกอบทางเคมี เกรดทั่วไปสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมไร้ตะเข็บท่อต่างๆ ได้แก่ 304, 316 และอื่นๆโลหะผสมที่มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม

เหล็กแท่งต้องเป็นไปตามมาตรฐานเฉพาะเพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณสมบัติทางกลที่จำเป็นและทนทานต่อการกัดกร่อนสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมเช่น ยา อาหารการประมวลผล และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ 

2. การเจาะหรือการอัดขึ้นรูป

แท่งเหล็กสเตนเลสจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงในขั้นแรก ซึ่งทำให้สามารถดัดอ่อนได้ จากนั้นจึงเจาะเหล็กแท่งตรงกลางโดยใช้เครื่องเจาะเพื่อสร้างท่อกลวง

แมนเดรล (ก้านยาว) ถูกดันผ่านตรงกลางของบิลเล็ต ทำให้เกิดรูเริ่มต้น กลายเป็นจุดเริ่มต้นของท่อไร้ตะเข็บ
 
การอัดขึ้นรูป: เหล็กแท่งกลวงถูกดันผ่านแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูง ส่งผลให้ได้ท่อไร้ตะเข็บที่มีขนาดตามที่ต้องการ

3. การแสวงบุญ

หลังจากเจาะแล้ว ท่อจะยาวขึ้นอีกและมีรูปร่างโดยการอัดขึ้นรูปหรือการเจาะ:

Pilgering: มีการใช้ชุดแม่พิมพ์และลูกกลิ้งเพื่อค่อยๆ ลดเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังท่อลง ในขณะเดียวกันก็ทำให้ท่อยาวขึ้นด้วย กระบวนการนี้จะเพิ่มความแม่นยำของท่อในแง่ของเส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาของผนัง และการตกแต่งพื้นผิว

4. การวาดภาพแบบเย็น

จากนั้นท่อจะถูกส่งผ่านกระบวนการวาดแบบเย็น ซึ่งเกี่ยวข้องกับการดึงท่อผ่านแม่พิมพ์เพื่อลดเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังในขณะที่เพิ่มความยาว

ขั้นตอนนี้ปรับปรุงความแม่นยำของมิติและผิวสำเร็จของท่อ ทำให้เรียบขึ้นและมีขนาดสม่ำเสมอมากขึ้น

5. การหลอม

หลังจากกระบวนการดึงเย็น ท่อจะถูกให้ความร้อนในเตาหลอมบรรยากาศที่มีการควบคุมเพื่อการอบอ่อน ซึ่งช่วยลดความเครียดภายใน ทำให้วัสดุนิ่มลง และเพิ่มความเหนียว

ท่อมักจะถูกอบอ่อนในบรรยากาศที่ปราศจากออกซิเจน (ก๊าซเฉื่อยหรือไฮโดรเจน) เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชัน สิ่งนี้สำคัญเนื่องจากการเกิดออกซิเดชันอาจทำให้รูปลักษณ์ของท่อและการกัดกร่อนลดลงได้ความต้านทาน.

6. การขัดเงาด้วยไฟฟ้า (EP)

ขั้นตอนการกำหนดของการขัดเงาด้วยไฟฟ้าจะดำเนินการในขั้นตอนนี้ โดยทั่วไปหลังจากการดองและการหลอม เพื่อปรับปรุงพื้นผิวของท่อให้ดียิ่งขึ้น

การขัดเงาด้วยไฟฟ้าเป็นกระบวนการเคมีไฟฟ้าโดยจุ่มท่อลงในอ่างอิเล็กโทรไลต์ (โดยปกติจะเป็นส่วนผสมของกรดฟอสฟอริกและกรดซัลฟิวริก) มีกระแสไหลผ่านสารละลายทำให้วัสดุละลายออกจากผิวท่อในลักษณะควบคุม

วิธีการทำงานของการขัดเงาด้วยไฟฟ้า

ในระหว่างกระบวนการนี้ ท่อจะเชื่อมต่อกับแอโนด (อิเล็กโทรดบวก) และอิเล็กโทรไลต์เชื่อมต่อกับแคโทด (อิเล็กโทรดเชิงลบ) เมื่อกระแสไหล มันจะละลายจุดสูงสุดที่เล็กมากบนพื้นผิวของท่อ ส่งผลให้ได้ผิวที่เรียบเนียน มันวาว และเหมือนกระจก

กระบวนการนี้จะขจัดชั้นบางๆ ออกจากพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขจัดความไม่สมบูรณ์ ครีบ และออกไซด์ของพื้นผิวใดๆ ขณะเดียวกันก็เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน

ข้อดีของท่อเหล็กไร้รอยต่อ EP สแตนเลสคืออะไร?

ปรับปรุงพื้นผิวสำเร็จ:กระบวนการขัดเงาด้วยไฟฟ้าช่วยเพิ่มความเรียบเนียนและความสว่างของพื้นผิวท่อ

เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน:ด้วยการขจัดเหล็กอิสระและสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ออกจากพื้นผิว การขัดเงาด้วยไฟฟ้าจะช่วยเพิ่มความทนทานต่อสนิมและการกัดกร่อนของวัสดุ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยา การแปรรูปอาหาร และอิเล็กทรอนิกส์

ลดการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย:พื้นผิวที่เรียบกว่ามีโอกาสน้อยที่จะเป็นแหล่งสะสมของแบคทีเรียหรือจุลินทรีย์อื่นๆ ทำให้ท่อสแตนเลส EP เหมาะสำหรับการใช้งานด้านสุขอนามัย

เพิ่มความทนทาน:กระบวนการนี้สามารถยืดอายุการใช้งานของวัสดุได้โดยป้องกันการสะสมขององค์ประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

การใช้งานของท่อเหล็กไร้รอยต่อ EP สแตนเลสมีอะไรบ้าง?

เภสัชกรรมและการแปรรูปอาหาร: ท่อไร้รอยต่อด้วยไฟฟ้าโดยทั่วไปจะใช้ในระบบที่ต้องการสภาพแวดล้อมที่สะอาดและปลอดเชื้อ เช่น สำหรับการขนส่งสารเคมี อาหาร หรือผลิตภัณฑ์ยา

อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์:ในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ความบริสุทธิ์และความเรียบของวัสดุเป็นสิ่งสำคัญ ดังนั้นท่อสแตนเลส EP จึงมักถูกนำมาใช้ในการใช้งานที่ใช้เทคโนโลยีขั้นสูง

เทคโนโลยีชีวภาพและอุปกรณ์การแพทย์:พื้นผิวเรียบและความต้านทานการกัดกร่อนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้ในอุปกรณ์ทางการแพทย์และเทคโนโลยีชีวภาพ ซึ่งความปลอดเชื้อและอายุการใช้งานเป็นสิ่งสำคัญ

ep ss tube

ข้อมูลจำเพาะ:

มาตรฐาน ASTM A213 / ASTM A269

มาตรฐานห้องสะอาด: ISO14644-1 Class 5

ความหยาบและความแข็ง:

มาตรฐานการผลิต ความหยาบภายใน ความหยาบภายนอก ความแข็งสูงสุด
HRB
มาตรฐาน ASTM A269 รา ≤ 0.25μm รา ≤ 0.50μm 90

ท่อ ZR ได้นำข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับวัตถุดิบ กระบวนการขัดเงาด้วยไฟฟ้า การทำความสะอาดน้ำบริสุทธิ์พิเศษ และบรรจุภัณฑ์ในห้องคลีนรูม เพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งปนเปื้อนตกค้างอย่างมีประสิทธิภาพ และได้ความหยาบ ความสะอาด ความต้านทานการกัดกร่อน และความสามารถในการเชื่อมของท่อ EP ที่เป็นสเตนเลสได้ดีขึ้น ท่อ EP สเตนเลสสตีลของ ZR Tube ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบของไหลที่มีความบริสุทธิ์สูงและความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ ยา เคมีภัณฑ์ชั้นดี อาหารและเครื่องดื่ม การวิเคราะห์ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ หากคุณมีข้อกำหนดสำหรับท่อและข้อต่อ EP โปรดติดต่อเรา


เวลาโพสต์: 10 ธันวาคม 2024