ความสำคัญของกระบวนการล้างไขมันและขัดเงาสำหรับท่อสุขาภิบาลสแตนเลส

หลังจากเสร็จสิ้น ท่อสุขาภิบาลสแตนเลสจะมีน้ำมันอยู่ และจำเป็นต้องผ่านกระบวนการและทำให้แห้งก่อนที่จะดำเนินการตามกระบวนการต่อไป

1. วิธีหนึ่งคือเทน้ำยาขจัดคราบมันลงในสระโดยตรง จากนั้นเติมน้ำแล้วแช่ไว้ หลังจากผ่านไป 12 ชั่วโมง คุณสามารถทำความสะอาดได้โดยตรง

2. ขั้นตอนการทำความสะอาดอีกอย่างหนึ่งคือการใส่ท่อสุขาภิบาลสแตนเลสลงในน้ำมันดีเซล แช่ไว้ 6 ชั่วโมง แล้วนำไปแช่ในสระที่มีสารทำความสะอาด แช่ไว้ 6 ชั่วโมง แล้วจึงทำความสะอาด

กระบวนการที่สองมีข้อดีที่ชัดเจน มันสะอาดกว่าในการทำความสะอาดท่อสุขาภิบาลสแตนเลส

หากการกำจัดน้ำมันไม่สะอาดมาก จะมีผลกระทบที่ชัดเจนมากต่อกระบวนการขัดเงาและกระบวนการอบอ่อนแบบสุญญากาศในภายหลัง หากการขจัดน้ำมันไม่สะอาด ก่อนอื่น การขัดจะทำความสะอาดได้ยาก และการขัดจะไม่สดใส

ประการที่สอง หลังจากที่ความสว่างจางลง ผลิตภัณฑ์จะหลุดลอกได้ง่าย ซึ่งไม่สามารถรับประกันได้ว่าเป็นผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง

ความตรงของท่อสแตนเลสที่มีความแม่นยำต้องยืดผม

รูปลักษณ์ที่สดใส รูด้านในเรียบ:

ท่อสแตนเลสสุขาภิบาลรีดเสร็จความหยาบผิวภายในและภายนอกRa≤0.8μm

ความหยาบผิวของพื้นผิวด้านในและด้านนอกของท่อขัดเงาสามารถเข้าถึงRa≤0.4μm (เช่นพื้นผิวกระจก)

โดยทั่วไปแล้วอุปกรณ์หลักสำหรับการขัดหยาบของท่อสแตนเลสสุขาภิบาลคือหัวขัดเนื่องจากความหยาบของหัวขัดจะกำหนดลำดับการขัดหยาบ

บริติชแอร์เวย์:การหลอมที่สดใส- ในระหว่างกระบวนการดึงท่อเหล็ก จะต้องมีการหล่อลื่นด้วยจาระบีอย่างแน่นอน และเมล็ดจะเสียรูปเนื่องจากการแปรรูปด้วย เพื่อป้องกันไม่ให้จาระบีนี้ตกค้างอยู่ในท่อเหล็ก นอกเหนือจากการทำความสะอาดท่อเหล็กแล้ว คุณยังสามารถใช้ก๊าซอาร์กอนเป็นบรรยากาศในเตาเผาในระหว่างการอบอ่อนที่อุณหภูมิสูงเพื่อกำจัดการเสียรูปและทำความสะอาดท่อเหล็กเพิ่มเติมโดยการรวม อาร์กอนที่มีคาร์บอนและออกซิเจนอยู่บนพื้นผิวของท่อเหล็กที่จะเผาไหม้ พื้นผิวให้เอฟเฟกต์ที่สว่าง ดังนั้นวิธีการใช้การหลอมอาร์กอนบริสุทธิ์เพื่อให้ความร้อนและทำให้พื้นผิวที่สว่างเย็นลงอย่างรวดเร็วนี้เรียกว่าการหลอมด้วยแสง แม้ว่าการใช้วิธีนี้เพื่อทำให้พื้นผิวสว่างขึ้นก็สามารถมั่นใจได้ว่าท่อเหล็กจะสะอาดหมดจดโดยไม่มีการปนเปื้อนจากภายนอก อย่างไรก็ตาม ความสว่างของพื้นผิวนี้จะให้ความรู้สึกเหมือนพื้นผิวด้านหากเปรียบเทียบกับวิธีการขัดแบบอื่นๆ (เครื่องกล เคมี อิเล็กโทรไลต์) แน่นอนว่าผลกระทบยังเกี่ยวข้องกับเนื้อหาของอาร์กอนและจำนวนครั้งที่ให้ความร้อนด้วย

อีพี:การขัดด้วยไฟฟ้า (Electro Polishing)การขัดด้วยไฟฟ้าคือการใช้การบำบัดด้วยขั้วบวก โดยใช้หลักการของเคมีไฟฟ้าเพื่อปรับแรงดันไฟฟ้า กระแสไฟฟ้า องค์ประกอบของกรด และเวลาในการขัดอย่างเหมาะสม ไม่เพียงแต่ทำให้พื้นผิวสว่างและเรียบเนียนเท่านั้น ผลการทำความสะอาดยังสามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของ จึงเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการทำให้พื้นผิวสว่างขึ้น แน่นอนว่าต้นทุนและเทคโนโลยีก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการขัดด้วยไฟฟ้าจะเน้นสถานะเดิมของพื้นผิวท่อเหล็ก หากมีรอยขีดข่วนร้ายแรง รู มีตะกรันรวมอยู่ด้วย การตกตะกอน ฯลฯ บนพื้นผิวท่อเหล็ก อาจทำให้เกิดความล้มเหลวด้วยกระแสไฟฟ้าได้ ความแตกต่างจากการขัดเงาด้วยสารเคมีคือแม้ว่าจะดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดด้วย แต่จะไม่เพียงแค่ไม่มีการกัดกร่อนของขอบเกรนบนพื้นผิวของท่อเหล็กเท่านั้น แต่ยังสามารถควบคุมความหนาของฟิล์มโครเมียมออกไซด์บนพื้นผิวได้อีกด้วย เพื่อให้ทนต่อการกัดกร่อนของท่อเหล็กได้ดีที่สุด