ท่ออีพี

ท่อ EP เป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์หลักของบริษัท กระบวนการหลักคือการขัดผิวด้านในของท่อด้วยไฟฟ้าโดยใช้ท่อที่มีความเงา

เป็นแคโทด โดยขั้วทั้งสองจะจุ่มลงในเซลล์อิเล็กโทรไลต์ที่มีแรงดันไฟฟ้า 2-25 โวลต์พร้อมกัน การกระทำของกระแสไฟฟ้าทำให้เกิดปฏิกิริยาเคมีที่รุนแรงและการละลายแบบแอโนดิกที่เลือกสรร โดยปกติแล้ว จุดสูงสุดของพื้นผิวโลหะจะถูกละลายก่อนในระหว่างการขัดด้วยไฟฟ้า เพื่อให้เกิดผลในการเพิ่มความสว่างของพื้นผิวชิ้นงาน

ปัจจัยสำคัญของการขัดเงาด้วยไฟฟ้า ได้แก่ อุณหภูมิของอิเล็กโทรไลต์ แอมพลิจูดของแคโทด (ระยะห่างระหว่างแคโทดและชิ้นงานที่ต้องการขัดเงา) ความเข้มข้นของสารละลายกรด และเวลาอิเล็กโทรไลซิส ในสถานการณ์ปกติ ระยะเวลาในการแช่สารอิเล็กโทรไลซิสในถังอิเล็กโทรไลซิสจะถูกกำหนดตามลักษณะของชิ้นงานที่ถูกโยนออกไป ในเวลาอันสั้นก็ถูกดึงออกมา

การขัดเงาด้วยไฟฟ้าสามารถเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของพื้นผิวท่อสแตนเลสและทำให้มั่นใจได้ว่าสีภายในและภายนอกจะสม่ำเสมอ การขัดเงาด้วยไฟฟ้าสามารถเผยให้เห็นข้อบกพร่องที่ตรวจพบบนพื้นผิวได้ ซึ่งสามารถลดพื้นที่ผิวภายในของสแตนเลสได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพิ่มความเรียบของพื้นผิว และอำนวยความสะดวกในการสร้างอุปกรณ์ การทำความสะอาดที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพและสามารถกำจัดส่วนที่ยื่นออกมาบนพื้นผิวที่เกิดจากการขัดเงาทางกลได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งอาจทำให้เกิดการออกซิเดชันและการเปลี่ยนสีของเหล็ก

การขัดด้วยไฟฟ้าจะขจัดไอออนเหล็กอิสระบนพื้นผิว ซึ่งจะช่วยเพิ่มอัตราส่วน Cr/Fe บนพื้นผิว ปรับปรุงชั้นป้องกันการเกิดปฏิกิริยาเฉื่อย และลดความเสี่ยงของการเกิดสนิมแดงในระบบ การขัดด้วยไฟฟ้าจะมีความเรียบเนียนและแบนราบกว่าการขัดด้วยเครื่องจักร ดังนั้น "ASME BPE" จึงกำหนดให้ความหนาของชั้นปฏิกิริยาเฉื่อยของการขัดด้วยไฟฟ้าต้องไม่น้อยกว่า 15Å

Zhongrui ใช้การทำความสะอาดด้วยสารเคมีแบบอัลตราโซนิกเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของ ASTM G93 หรือ SEMI E49.6 หลังจากทำความสะอาดท่อที่สะอาดเป็นพิเศษด้วยน้ำบริสุทธิ์พิเศษที่ผ่านการดีไอออน 18MΩ แล้ว ท่อที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์จะถูกเป่าด้วยก๊าซไนโตรเจนที่มีความบริสุทธิ์สูง 99.999% บรรจุในท่อ และบรรจุในห้องปลอดเชื้อ

ในเวลาเดียวกัน จงรุ่ยได้สร้างห้องสะอาดปราศจากฝุ่นมาตรฐาน ISO14644-1 คลาส 5 ในโรงงานแห่งที่สองสำหรับบรรจุภัณฑ์ท่อ EP