INCOLOY 825 (UNS N08825 / NS142)
แอปพลิเคชัน
โลหะผสม 825 เป็นโลหะผสมออสเทนิติกนิกเกล-เหล็ก-โครเมียม ซึ่งมีส่วนผสมของโมลิบเดนัม ทองแดง และไทเทเนียมเพิ่มเติม ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนหลายประเภทได้อย่างดีเยี่ยม ทั้งสภาพแวดล้อมที่เป็นออกซิไดซ์และรีดิวซ์
โลหะผสม 825 ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนหลายประเภทได้อย่างดีเยี่ยม ทั้งสภาพแวดล้อมที่เป็นออกซิไดซ์และรีดิวซ์ ด้วยปริมาณนิกเกลในช่วง 38%–46% เกรดนี้แสดงให้เห็นถึงความต้านทานที่โดดเด่นต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนภายใต้ความเค้น (SCC) ที่เกิดจากคลอไรด์และด่าง ปริมาณนิกเกลที่เพียงพอต่อการต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนภายใต้ความเค้นจากไอออนคลอไรด์ นิกเกลเมื่อรวมกับโมลิบเดนัมและทองแดง ยังให้ความต้านทานที่ยอดเยี่ยมต่อสภาพแวดล้อมที่เป็นรีดิวซ์ เช่น สภาพแวดล้อมที่มีกรดซัลฟิวริกและกรดฟอสฟอริก
ปริมาณโครเมียมและโมลิบเดนัมยังช่วยให้มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบเป็นหลุมได้ดีในทุกสภาพแวดล้อม ยกเว้นสารละลายคลอไรด์ที่มีฤทธิ์ออกซิไดซ์สูง โลหะผสม 825 ถูกนำมาใช้เป็นวัสดุที่มีประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมการผลิตที่หลากหลาย และยังคงรักษาคุณสมบัติทางกลที่ดีตั้งแต่ระดับอุณหภูมิเยือกแข็งจนถึง 1,000°F
การเติมไทเทเนียมช่วยให้โลหะผสม 825 มีความเสถียรต่อการเกิดการไวต่อการกัดกร่อนในสภาพที่เชื่อมแล้ว ทำให้โลหะผสมนี้ทนต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนหลังจากสัมผัสกับอุณหภูมิในช่วงที่เหล็กกล้าไร้สนิมที่ไม่เสถียรจะเกิดการไวต่อการกัดกร่อน การผลิตโลหะผสม 825 เป็นไปตามแบบฉบับของโลหะผสมนิกเกล โดยวัสดุสามารถขึ้นรูปและเชื่อมได้ง่ายด้วยเทคนิคต่างๆ
วัสดุนี้มีคุณสมบัติในการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม ซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะของโลหะผสมนิกเกล ทำให้สามารถดัดงอได้ในรัศมีที่เล็กมาก โดยปกติแล้วไม่จำเป็นต้องอบคืนตัวหลังการดัดงอ
โลหะผสมนี้คล้ายกับโลหะผสม 800 แต่มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนในน้ำที่ดีขึ้น มีความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อกรดทั้งชนิดรีดิวซ์และออกซิไดซ์ ต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนภายใต้ความเค้น และต่อการกัดกร่อนเฉพาะจุด เช่น การกัดกร่อนแบบเป็นหลุมและการกัดกร่อนตามรอยแตก โลหะผสม 825 มีความต้านทานเป็นพิเศษต่อกรดซัลฟิวริกและกรดฟอสฟอริก โลหะผสมเหล็กนิกเกิลนี้ใช้ในกระบวนการทางเคมี อุปกรณ์ควบคุมมลพิษ ท่อส่งน้ำมันและก๊าซในบ่อน้ำมัน การแปรรูปเชื้อเพลิงนิวเคลียร์ การผลิตกรด และอุปกรณ์ดอง
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
ASTM B163, ASTM B423, ASTM B704
ข้อกำหนดทางเคมี
โลหะผสม 825 (UNS N08825)
องค์ประกอบ %
| Ni นิกเกิล | Cu ทองแดง | Mo โมลิบเดนัม | Fe เหล็ก | Mn แมงกานีส | C คาร์บอน | Si ซิลิคอน | S กำมะถัน | Cr โครเมียม | Al อะลูมิเนียม | Ti ไทเทเนียม | |
| 38.0-46.0 | 1.5-3.0 | 2.5-3.5 | 22.0 นาที | สูงสุด 1.0 | สูงสุด 0.05 | สูงสุด 0.5 | สูงสุด 0.03 | 19.5-23.5 | 0.2 สูงสุด | 0.6-1.2 | |
| คุณสมบัติทางกล | |
| ความแข็งแรงของผลผลิต | 35 กิโลซีไอขั้นต่ำ |
| ความแข็งแรงดึง | 85 กิโลซีไอขั้นต่ำ |
| การยืดตัว (ขั้นต่ำ 2 นิ้ว) | 30% |
| ความแข็ง (ระดับ Rockwell B) | สูงสุด 90 HRB |
ความคลาดเคลื่อนของขนาด
| โอดี | ความคลาดเคลื่อนของ OD | ความคลาดเคลื่อนของ WT |
| นิ้ว | mm | % |
| 1/8" | +0.08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/-0.10 | +/-10 |
| สูงสุด 1/2 นิ้ว | +/-0.13 | +/-15 |
| 1/2" ถึง 1-1/2" ไม่รวม | +/-0.13 | +/-10 |
| 1-1/2" ถึง 3-1/2" (ไม่รวม) | +/-0.25 | +/-10 |
| หมายเหตุ: ค่าความคลาดเคลื่อนสามารถเจรจาต่อรองได้ตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า | ||
| แรงดันสูงสุดที่อนุญาต (หน่วย: บาร์) | ||||||||
| ความหนาของผนัง (มม.) | ||||||||
| 0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (มม.) | 6.35 | 451 | 656 | 898 | 1161 | |||
| 9.53 | 290 | 416 | 573 | 754 | 1013 | |||
| 12.7 | 214 | 304 | 415 | 546 | 742 | |||
| 19.05 | 198 | 267 | 349 | 470 | ||||
| 25.4 | 147 | 197 | 256 | 343 | 509 | 630 | ||
| 31.8 | 116 | 156 | 202 | 269 | 396 | 488 | ||
| 38.1 | 129 | 167 | 222 | 325 | 399 | |||
| 50.8 | 96 | 124 | 164 | 239 | 292 | |||
ใบประกาศนียบัตรเกียรติยศ
มาตรฐาน ISO9001/2015
มาตรฐาน ISO 45001/2018
ใบรับรอง PED
ใบรับรองการทดสอบความเข้ากันได้กับไฮโดรเจนของ TUV
| เลขที่ | ขนาด (มม.) | |
| โอดี | ขอบคุณ | |
| ความหยาบผิวด้านในของท่อ BA Ra0.35 | ||
| 1/4 นิ้ว | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8 นิ้ว | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 1/2 นิ้ว | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4 นิ้ว | 19.05 | 1.65 |
| 1 | 25.40 | 1.65 |
| ความหยาบผิวภายในของท่อ BA Ra0.6 | ||
| 1/8 นิ้ว | 3.175 | 0.71 |
| 1/4 นิ้ว | 6.35 | 0.89 |
| 3/8 นิ้ว | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2 นิ้ว | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8 นิ้ว | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1.65 | |
| 3/4 นิ้ว | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1.65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1 นิ้ว | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1.65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4 นิ้ว | 31.75 | 1.65 |
| 1-1/2 นิ้ว | 38.10 | 1.65 |
| 2 นิ้ว | 50.80 | 1.65 |
| 10เอ | 17.30 | 1.20 |
| 15เอ | 21.70 | 1.65 |
| 20เอ | 27.20 | 1.65 |
| 25A | 34.00 | 1.65 |
| 32A | 42.70 | 1.65 |
| 40เอ | 48.60 | 1.65 |
| 50A | 60.50 | 1.65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1.00 | |
| 14.00 | 1.50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1.50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1.00 | |
| 16.00 | 1.50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1.00 | |
| 18.00 | 1.50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1.50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1.50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1.50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1.50 | |
| ท่อ BA ไม่ระบุความหยาบของพื้นผิวด้านใน | ||
| 1/4 นิ้ว | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1.65 | |
| 3/8 นิ้ว | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2 นิ้ว | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |

