ฮาสเตลลอย C276 (UNS N10276/W.Nr. 2.4819 )
แนะนำผลิตภัณฑ์
โลหะผสม C-276 เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัมที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสากลซึ่งไม่มีโลหะผสมอื่นใดเทียบได้ C-276 มีชื่อเรียกอีกอย่างว่า Hastelloy C-276 และเป็นโลหะผสม C เวอร์ชันปรับปรุงใหม่ โดยที่โดยปกติแล้วไม่จำเป็นต้องนำไปผ่านกระบวนการอบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม และมีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีขึ้นอย่างมาก
โลหะผสม C-276 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมและสื่อที่รุนแรงต่างๆ เช่นเดียวกับโลหะผสมนิกเกิลอื่นๆ โลหะผสมชนิดนี้มีความเหนียว ขึ้นรูปและเชื่อมได้ง่าย โลหะผสมนี้ใช้ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ที่มีสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรงและโลหะผสมอื่น ๆ ล้มเหลว
HASTELLOY C276 เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัมที่ถือเป็นโลหะผสมที่ทนทานต่อการกัดกร่อนได้หลากหลายที่สุดที่มีอยู่ โลหะผสมนี้มีความทนทานต่อการก่อตัวของขอบเกรนตกตะกอนในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจากการเชื่อม จึงทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานกระบวนการทางเคมีส่วนใหญ่ในสภาพที่เป็นรอยเชื่อม โลหะผสม C-276 ยังมีความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อบรรยากาศที่เป็นรูพรุน การกัดกร่อนจากความเครียด และบรรยากาศออกซิไดซ์ได้สูงถึง 1900°F โลหะผสม C-276 มีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมทางเคมีที่หลากหลายเป็นพิเศษ
โลหะผสม C276 มีความทนทานต่อการย่อยสลายทางกลและทางเคมีได้ดีเยี่ยม ปริมาณนิกเกิลและโมลิบดีนัมที่สูงให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่โดดเด่นในสภาพแวดล้อมที่ลดลง ในขณะที่โครเมียมให้ความต้านทานการกัดกร่อนในตัวกลางออกซิไดซ์เหมือนกัน คอนเทเนตที่มีคาร์บอนต่ำช่วยลดการตกตะกอนของคาร์ไบด์ระหว่างการเชื่อม เพื่อรักษาความต้านทานการกัดกร่อนในโครงสร้างแบบเชื่อม
ลักษณะเฉพาะ
● ต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า
● การซึมผ่านของแม่เหล็กต่ำเป็นพิเศษ
● คุณสมบัติการแช่แข็งที่โดดเด่น
● ต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม
โลหะผสม C-276 มักใช้ในหลายอุตสาหกรรม รวมถึงกระบวนการทางเคมีและปิโตรเคมี น้ำมันและก๊าซ การผลิตไฟฟ้า ยา การผลิตเยื่อกระดาษและกระดาษ และการบำบัดน้ำเสีย การใช้งานขั้นสุดท้ายได้แก่ สแต็คไลเนอร์ ท่อ แดมเปอร์ เครื่องฟอก เครื่องทำความร้อนแบบสแต็กแก๊ส เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ถังปฏิกิริยา เครื่องระเหย ท่อถ่ายโอน และการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงอื่นๆ อีกมากมาย
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
มาตรฐาน ASTM B622
ข้อกำหนดทางเคมี
โลหะผสม C276 (UNS N10276)
องค์ประกอบ %
Ni นิกเกิล | Cr โครเมียม | Mo โมลิบดีนัม | Fe เหล็ก | W ทังสเตน | C คาร์บอน | Si ซิลิคอน | Co โคบอลต์ | Mn แมงกานีส | V วาเนเดียม | P ฟอสฟอรัสS | S กำมะถัน |
57.0 นาที | 14.5-16.5 | 15.0-17.0 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | สูงสุด 0.010 | สูงสุด 0.08 | สูงสุด 2.5 | สูงสุด 1.0 | สูงสุด 0.35 | สูงสุด 0.04 | สูงสุด 0.03 |
คุณสมบัติทางกล | |
ความแข็งแรงของผลผลิต | ขั้นต่ำ 41 Ksi |
ความต้านแรงดึง | ขั้นต่ำ 100 Ksi |
การยืดตัว (2 "นาที) | 40% |
ความอดทนขนาด
โอดี | OD โทเลอแร็คน์ | ความอดทน WT |
นิ้ว | mm | % |
1/8" | +0.08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0.10 | +/-10 |
สูงถึง 1/2" | +/-0.13 | +/-15 |
1/2" ถึง 1-1/2" ไม่รวม | +/-0.13 | +/-10 |
1-1/2" ถึง 3-1/2" ไม่รวม | +/-0.25 | +/-10 |
หมายเหตุ: สามารถเจรจาความอดทนได้ตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า |
แรงดันสูงสุดที่อนุญาต (หน่วย: BAR) | ||||||||
ความหนาของผนัง(มิลลิเมตร) | ||||||||
0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
OD(มิลลิเมตร) | 6.35 | 529 | 769 | 1,052 | 1404 | |||
9.53 | 340 | 487 | 671 | 916 | 1186 | |||
12.7 | 250 | 356 | 486 | 664 | 869 | |||
19.05 | 232 | 313 | 423 | 551 | ||||
25.4 | 172 | 231 | 310 | 401 | 596 | 738 | ||
31.8 | 183 | 245 | 315 | 464 | 572 | |||
38.1 | 152 | 202 | 260 | 381 | 468 | |||
50.8 | 113 | 150 | 193 | 280 | 342 |
ใบประกาศเกียรติคุณ
มาตรฐาน ISO9001/2015
มาตรฐาน ISO 45001/2018
ใบรับรองพีอีดี
ใบรับรองการทดสอบความเข้ากันได้ของ TUV Hydrogen
คำถามที่พบบ่อย
โลหะผสม INCONEL C-276 (UNS N10276/W.Nr. 2.4819) ขึ้นชื่อในด้านความต้านทานการกัดกร่อนในตัวกลางที่มีฤทธิ์รุนแรงหลากหลายชนิด ปริมาณโมลิบดีนัมที่สูงทำให้ทนทานต่อการกัดกร่อนเฉพาะที่ เช่น การเกิดรูพรุน
โลหะผสมทั้งสองมีคุณประโยชน์ในการต้านทานการกัดกร่อนที่เทียบเคียงได้ อย่างไรก็ตาม Inconel มีข้อได้เปรียบเล็กน้อยเมื่อใช้ในการออกซิไดซ์ applcaitons ในทางกลับกัน เนื่องจากมีโมลิบดีนัมเคลื่อนตัวไปข้างหน้ามากกว่า Hastelloy จึงให้ประสิทธิภาพที่ดีกว่าเมื่ออยู่ภายใต้การลดการกัดกร่อน
ข้อแตกต่างที่สองระหว่างโลหะผสม c276 และ hastelloy c 276 คือความทนทานต่ออุณหภูมิ โลหะผสม c 276 มีอุณหภูมิในการทำงานสูงสุด 816°C ในขณะที่ hastelloy c 276 มีอุณหภูมิการทำงานสูงสุดสูงกว่า 982°C (1800°F)
คำถามที่พบบ่อย
คำตอบสั้นๆ ก็คือ BPE ย่อมาจากอุปกรณ์แปรรูปทางชีวภาพ คำตอบที่ยาวกว่าคือเป็นเนื้อหาหลักของมาตรฐานสำหรับอุปกรณ์การประมวลผลทางชีวภาพที่พัฒนาโดย American Society of Mechanical Engineers (ASME) ซึ่งประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญด้านอาสาสมัครทั่วโลกในสาขาย่อยด้านเทคนิค 36 สาขา
เลขที่ | ขนาด(มิลลิเมตร) | |
โอดี | ขอบคุณ | |
ความหยาบผิวด้านในของท่อ BA Tube Ra0.35 | ||
1/4" | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.00 น | |
3/8" | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 น | |
1/2” | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 น | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1.65 |
1 | 25.40 | 1.65 |
ความหยาบผิวด้านในของท่อ BA Tube Ra0.6 | ||
1/8" | 3.175 | 0.71 |
1/4" | 6.35 | 0.89 |
3/8" | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 น | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2" | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 น | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8" | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1.65 | |
3/4" | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1.65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1.65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4" | 31.75 | 1.65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
2″ | 50.80 | 1.65 |
10เอ | 17.30 น | 1.20 |
15เอ | 21.70 | 1.65 |
20เอ | 27.20 | 1.65 |
25เอ | 34.00 น | 1.65 |
32เอ | 42.70 | 1.65 |
40เอ | 48.60 | 1.65 |
50เอ | 60.50 | 1.65 |
8.00 น | 1.00 น | |
8.00 น | 1.50 | |
10.00 น | 1.00 น | |
10.00 น | 1.50 | |
10.00 น | 2.00 น | |
12.00 น | 1.00 น | |
12.00 น | 1.50 | |
12.00 น | 2.00 น | |
14.00 น | 1.00 น | |
14.00 น | 1.50 | |
14.00 น | 2.00 น | |
15.00 น | 1.00 น | |
15.00 น | 1.50 | |
15.00 น | 2.00 น | |
16.00 น | 1.00 น | |
16.00 น | 1.50 | |
16.00 น | 2.00 น | |
18.00 น | 1.00 น | |
18.00 น | 1.50 | |
18.00 น | 2.00 น | |
19.00 น | 1.50 | |
19.00 น | 2.00 น | |
20.00 น | 1.50 | |
20.00 น | 2.00 น | |
22.00 น | 1.50 | |
22.00 น | 2.00 น | |
25.00 น | 2.00 น | |
28.00 น | 1.50 | |
ท่อ BA ไม่มีการร้องขอเกี่ยวกับความหยาบผิวด้านใน | ||
1/4" | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1.65 | |
3/8" | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2" | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 น | 1.00 น | |
8.00 น | 1.00 น | |
10.00 น | 1.00 น | |
12.00 น | 1.00 น | |
12.00 น | 1.50 |